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国内定制家具企业目前多数为工+数控设备的操作生产模式，相较前几年技术工人+手动设备虽然降低了对技术工人的依赖，释放了沉重劳动力，做到了“工具升级”，但是依然面临着效率低、交货期长，材料、人工成本高，招工难，效益低等诸多困难。究其根本，是因为家具企业还停留在重硬件、轻软件、轻信息化的思路下，所以尽管人人都能做定制，却少有脱颖而出迅速上规模的企业出现。
WMF上海国际木工展看点：
星辉数控智慧工厂——工件不落地生产
制造业的“七大浪费”，在几乎所有定制家具企业的生产现场都表现的淋漓尽致—满地堆放的工件，工人重复、无效搬运，板材无法齐套造成等待，库存呆滞周转率低下，缺料无预警造成的怠工等等。
自动化生产线的现场--行走其中，工件线上有序流转，机器人搬运有序高效，工人直到打包环节才会接触到工件，中间环节的搬运、等待浪费已经全部得到解决。
2022年下半年，随着国家对疫情的控制，寻找商机的群体会逐渐增加。星辉数控诚邀各位家具行业的同仁，在9月5日莅临上海国家会展中心WMF上海国际木工展，我们将在8.1号馆D21展位，为大家展出更贴切目前市场需求的智慧化生产解决方案，以及我们上半年星辉数控的科研成果。
无尘开料机
从2021年到2022年，星辉的全部产品体系都进行了重大升级。开料机进行173项改进研发了无尘开料系统，实现22米高速切割下98%的无尘效果！
无胶线不磕板封边机
针对行业内越来越普遍的高定门板、高光门板生产，星辉数控推出全新高光门封边机，这款封边机以高品质封边为目标，以无胶线为标准，搭载了星辉数控独立研发的水平齐头功能，以及伺服控制功能，进一步提高了市场上对封边的质量和效率整体标准，解决了传统齐头生产时出现的磕板问题。
高速全能六面钻
星辉数控六面钻相较去年，也做了很大的调整，从床身、到结构、再到软件的全面提升！最终让六面钻具备更高的生产效率、更精准的打孔效果；设备落地即可生产，持续优化的钻包结构，和独立研发的CAM，保证六面钻加工效率整体提升32%以上 。
同时，我们也会携软件研发成果亮相本次展会，通过数控开料CAM优化中心、电子开料锯优化软件、数控排钻CAM软件、自动分包系统、快速补板软件投入市场，我们把生产半径压缩到设备周边3米内，通过在设备上直接作图的方式，提高了车间生产效率，同时充分利用周边余料进行快速补板，解决了开料生产时的“香蕉弯”问题，帮您抓住隐藏在生产时的红利！
家具行业普遍在智慧化生产的探索越来越多，众多头部企业纷纷进行智慧化转型。
道阻且长，行则将至。经过上半年疫情的洗礼，中国家具行业证明了自身坚实的风险抵御能力、温暖的团结互助精神、优秀的自我革新品质，相信风雨后的家具行业将更具韧性，孕育出更强大的发展生命力。返回搜狐，查看更多
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