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36 氪获悉，专注提供智能缝纫方案的深圳速英科技有限公司（以下简称速英科技）完成超千万元天使轮融资，本轮投资方为创新工场前沿科技基金，融资将用于产品研发及客户验证。
以 " 缝纫机器人 " 产品实现服装生产全流程的智能化，创立于 2022 年 3 月的速英科技希望解决困扰纺织服装行业已久的招工难问题，大幅提高产业生产效率。
目前来看，机器人虽已被应用于成衣的大规模生产，但也只涉及激光切割织物或电动缝纫机等非常简单的任务，行业本质仍处于劳动密集型产业。
相比于金属或塑料加工行业，成衣行业所使用的织物面料因为柔软、不规则，易于拉伸、弯曲和折叠，使得其缝纫处理及裁片运输变得尤为棘手。又因该行业直接面对品牌与终端消费者，这就对织物的细节处理提出了很高的要求，最能直观体现的便是织物各种组件的对准接合（如按钮和孔的对齐）。而智能化缝纫，贯穿了织物从处理到缝纫的全工序（如布料的抓取、运输、合片及缝纫环节），可提升服装生产的全链条效率。
根据国家统计局数据，2021 年全国限额以上跨品类针纺织品类零售总额达 13842 亿元，预计 2022 年全国限额以上跨品类针纺织品类零售总额达 14479 亿元。其中，2020 年全国服装行业工业企业数量 17 万家，服装制造领域从业人数 826 万人，而缝纫工数量占总服装生产工人数量 60%。据测算，T 恤自动化解决方案市场空间约 167 亿人民币，跨品类针织自动化解决方案市场空间约 3339 亿人民币。
叠加完善的国产轻工业供应链体系，成衣制造自动化展现出巨大的市场潜力，已成为人力成本持续抬升的中国维持服装制造竞争力的刚性需求。尤其是在新冠疫情持续延烧的当下，服装制造自动化 " 保供保需 " 的压力陡增。
需求端方面，纺织服装业大量服装制作订单外流至东南亚，毁单现象陡增，导致行业营收下滑，此外大批量订单与小批量柔性生产订单要求效率优先，都刺激了成衣制造自动化的发展。供给端方面，成衣厂长期依靠熟练缝纫工，但缝纫工人培养难、招工难，其工资增长也在挤压成衣厂利润。上述供需两端压力刺激，助推中国成衣制造业亟需往智能化、自动化转型升级。
图源：视觉中国
速英科技创始人兼 CEO 刘帅告诉 36 氪，成衣制造自动化生产存在空白，" 空白 " 指的是缝纫环节的机构实现及应用算法均存在很大难度，而这恰是团队擅长的主力方向。" 坚定这一决心，团队将公司取名‘速英’，取‘ sewing ’的谐音，‘速英’二字也有最速最强、效率优先的含义，最终目标是攻克缝纫环节无人化难题。"
据刘帅介绍，速英科技机器人使得一名普通操作工同时操作两台包缝机器人成为可能，效率至少提升一倍，且不需要专用技能。另外，一条智能缝纫机器人产线可以 24 小时不间断生产 T 恤，可达到 8-10 名熟练的缝纫工人的劳动强度，其效率也提升了一倍。
团队方面，创始人刘帅为前大疆云台算法负责人；其他核心成员具备丰富的机器人产品开发及落地经验，团队中硕士及博士以上学历占比 75% 以上；还拥有视觉感知、智能智造等专家顾问的支持，可助力团队以完整光机电控一体化能力实现真正的服装生产无人化。
投资观点
创新工场执行董事兼前沿科技基金总经理任博冰表示：在人力成本抬升和 " 用工荒 " 等压力下，工业自动化成为中国继续保持 " 世界工厂 " 地位的一剂特效药。在此趋势下，创新工场长期关注在工业自动化浪潮中催生出的本土机器人公司，特别聚焦能抓住中国在机器人和 AI 方面的技术、工程和供应链优势进行落地的创业团队。我们调研后发现，缝制机器人是具有巨大市场空间且能解决刚性需求的新品类，但技术壁垒也极高。速英科技创始团队有在大疆、安克、华为、比亚迪等头部企业多年打磨的顶尖技术能力和丰富的实战经验，并且有创新的工程、设计和研发思路和卓越的技术落地能力，相信公司能够推动百年服装行业的转型变革。
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