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1.本实用新型涉及建筑器械领域，更具体地说，涉及一种用于建筑砌墙用的缓冲限位装置。
背景技术：
2.众所周知，砌墙用自动化设备即在砌墙时，用机器化代替人工的一种加工方式，不仅增加了工作效率，同时在降低人工的投入，智能化程度较高，现处于推广阶段。
3.但是，多数的砌墙用的自动化设备在使用时仍然存在一些不足之处，第一夹板、第二夹板直接与砖块接触，且没有缓冲机构的设置，易造成砖块的局部碎裂问题，且砖块也没有高度调节，不便于施工人员的使用。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于建筑砌墙用的缓冲限位装置，它通过第二电机带动第二螺纹轴的转动，可推动第一夹板沿第二滑槽内壁滑动，使得第二夹板与第一夹板逐渐靠拢，带动卡板对砖块进行夹紧固定，且弹簧受力缓冲，避免第一夹板、第二夹板与砖块直接接触，造成砖块碎裂的问题，通过第一电机带动第一螺纹轴的转动，可推动支撑板沿第一滑槽内壁滑动，对砖块的高度进行有效调节，便于人施工人员的使用。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于建筑砌墙用的缓冲限位装置，包括固定座，所述固定座的表面设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面设有第一螺纹孔，所述第一滑槽的内壁设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁转动安装有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与第一螺纹孔之间螺纹连接，所述第一螺纹轴的表面固定安装有第一电机，所述支撑板的表面开有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动安装有第一夹板，所述第一夹板的表面设有第二螺纹孔，所述第二滑槽的内壁设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁转动安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与第二螺纹孔之间螺纹连接，所述第二螺纹轴的表面固定安装有第二电机，所述支撑板的表面固定安装有第二夹板，所述第二夹板、第一夹板的表面均固定安装有橡胶凸起，所述第二夹板、第一夹板的表面均对称设有通孔，所述通孔的内壁滑动安装有顶杆，所述顶杆的表面固定安装有限位环，所述限位环与第二夹板、第一夹板之间滑动连接，它通过第二电机带动第二螺纹轴的转动，可推动第一夹板沿第二滑槽内壁滑动，使得第二夹板与第一夹板逐渐靠拢，带动卡板对砖块进行夹紧固定，且弹簧受力缓冲，避免第一夹板、第二夹板与砖块直接接触，造成砖块碎裂的问题，通过第一电机带动第一螺纹轴的转动，可推动支撑板沿第一滑槽内壁滑动，对砖块的高度进行有效调节，便于人施工人员的使用。
7.进一步的，所述第一滑槽的内壁设有安装槽，所述安装槽与第一螺纹轴之间转动连接，便于在安装槽的作用下，保证第一螺纹轴的转动稳定。
8.进一步的，所述第二滑槽的内壁固定安装有转动环，所述转动环与第二螺纹轴之间转动连接，便于在转动环的作用下，保证第二螺纹轴的转动稳定。
9.进一步的，所述顶杆的表面固定安装有卡板，所述卡板的表面固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，可对外力进行有效缓冲。
10.进一步的，所述卡板的表面等距固定安装有凸点，且凸点为石棉纤维材质，便于在凸点的作用下，提高卡板的卡紧效果。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过第二电机带动第二螺纹轴的转动，可推动第一夹板沿第二滑槽内壁滑动，使得第二夹板与第一夹板逐渐靠拢，带动卡板对砖块进行夹紧固定，且弹簧受力缓冲，避免第一夹板、第二夹板与砖块直接接触，造成砖块碎裂的问题，通过第一电机带动第一螺纹轴的转动，可推动支撑板沿第一滑槽内壁滑动，对砖块的高度进行有效调节，便于人施工人员的使用。
13.(2)第一滑槽的内壁设有安装槽，安装槽与第一螺纹轴之间转动连接，便于在安装槽的作用下，保证第一螺纹轴的转动稳定。
14.(3)第二滑槽的内壁固定安装有转动环，转动环与第二螺纹轴之间转动连接，便于在转动环的作用下，保证第二螺纹轴的转动稳定。
15.(4)顶杆的表面固定安装有卡板，卡板的表面固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，可对外力进行有效缓冲。
16.(5)卡板的表面等距固定安装有凸点，且凸点为石棉纤维材质，便于在凸点的作用下，提高卡板的卡紧效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1处a的放大图；
19.图3为本实用新型的卡板侧视结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1固定座、2第一滑槽、3支撑板、4第一螺纹孔、5第一安装孔、6第一螺纹轴、7第一电机、8安装槽、9第二滑槽、10第一夹板、11第二螺纹孔、12第二安装孔、13第二螺纹轴、14第二电机、15转动环、16第二夹板、17 橡胶凸起、18通孔、19顶杆、20限位环、21卡板、22弹簧、23凸点。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种用于建筑砌墙用的缓冲限位装置，包括固定座1，请参阅图1-图3，固定座1的表面设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁滑动安装有支撑板3，支撑板3的表面设有第一螺纹孔4，第一滑槽2的内壁设有第一安装孔5，第一安装孔5的内壁转动安装有第一
螺纹轴6，第一螺纹轴6与第一螺纹孔4之间螺纹连接，第一螺纹轴6的表面固定安装有第一电机7，第一滑槽2的内壁设有安装槽8，安装槽8与第一螺纹轴6之间转动连接，便于在安装槽8的作用下，保证第一螺纹轴6的转动稳定，支撑板3的表面开有第二滑槽9，第二滑槽9的内壁滑动安装有第一夹板10，第一夹板10的表面设有第二螺纹孔11，第二滑槽9的内壁设有第二安装孔12，第二安装孔12的内壁转动安装有第二螺纹轴13，第二螺纹轴13与第二螺纹孔11之间螺纹连接，第二螺纹轴13的表面固定安装有第二电机14，第二滑槽9的内壁固定安装有转动环15，转动环15与第二螺纹轴13之间转动连接，便于在转动环15 的作用下，保证第二螺纹轴13的转动稳定，支撑板3的表面固定安装有第二夹板16，第二夹板16、第一夹板10的表面均固定安装有橡胶凸起17，第二夹板16、第一夹板10的表面均对称设有通孔18，通孔18的内壁滑动安装有顶杆19，顶杆19的表面固定安装有限位环20，限位环20与第二夹板16、第一夹板10之间滑动连接，顶杆19的表面固定安装有卡板21，卡板21的表面固定安装有弹簧22，便于在弹簧22的作用下，可对外力进行有效缓冲，卡板 21的表面等距固定安装有凸点23，且凸点23为石棉纤维材质，便于在凸点 23的作用下，提高卡板21的卡紧效果。
24.该用于建筑砌墙用的缓冲限位装置，通过第二电机14接通的正反开关，可控制第二电机14带动第二螺纹轴13进行正反转动，在螺纹连接的关系下，可推动第一夹板10沿第二滑槽9内壁向内侧滑动，使得第一夹板10与第二夹板16逐渐靠拢，从而带动卡板21对砖块进行夹持，在凸点23的作用下，提高卡板21的夹紧效果，顶杆19受力沿通孔18内壁向外侧滑动，弹簧22 受力形变，对外力进行缓冲，避免第一夹板10、第二夹板16直接与砖块接触的问题，通过第一电机7接通的正反开关，可控制第一电机7带动第一螺纹轴6进行反向转动，在螺纹连接的关系下，可推动支撑板3沿第一滑槽2内壁滑动，从而带动砖块进行高度调节，便于施工人员的使用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
(整理：偃师市瓦工培训学校)
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