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长安汽车制造厂原来可以生产6种型号汽车，摩托车评测视频网站，年产量在8万辆左右。他的总装生产线是在80年代末引进美国50年代技术制造的，本田小公主2019最新款，由于在设计、制造上存在许多缺陷，导致系统有故障率高，生产效率低等诸多问题。长安公司为适应中国加入WTO后对汽车行业的冲击，十大摩托跑车排行榜，摩托车夜间骑行视频，2019摩托车报价及图片大全，2019摩托车报价及图片大全，保持中国微型汽车生产企业的龙头位置，雅马哈轻便摩托车，在不断推出新车型的同时，生产线的制造能力成为了企业发展的瓶颈。通过我们对总装生产线的改造，大大提高了生产效率，将产量提高到20万辆/年，125摩托车卖废品多少钱，本田小公主2019最新款，摩托600c赛车视频，并且具备了多种车型混装能力，川崎1万左右，可以满足不断推出新车型的生产需求。
二、改造方案的确定
总装车间的原生产线控制系统采用的是三菱PLC系统，传统的控制模式。所有分布在车间的信号靠IO电缆连接至PLC柜，小太子摩托车报价，交警扣押摩托车出售，设备的故障报警信息全部通过BCD码来显示，工人对生产线的干预仅限于启动、停止和急停操作。根据现场生产的实际情况，该控制系统已经无法满足生产需求：
1、无法提供故障的准确检测和判断。时间对于总装车间来讲是分秒必争，尤其是在产量达到一定规模以后。故障产生时，维修人员需要以最快的速度发现和解决问题，老系统必须由工人根据报警代码寻找故障地点，珠海摩托车转让，再根据经验分析原因，故障停线时间因此比较长。尤其是在PLC本身发生故障时，往往会浪费更多的时间。
2、检修困难。总装车间的信号多，而且分布面积很广，桥架里的电缆敷设很拥挤，加之时间比较长，线号已经模糊不清，世界摩托车赛车视频，维修工人需要更换电缆、电气元件等需要耗费很大的工作量。
3、无法为工厂资源管理信息系统（MRPII）提供快速、准确的生产信息。车间的零部件物流无法根据实际的生产进度进行合理的调度。
西门子公司的PROFIBUS现场总线网络技术，交警拍卖摩托车网站，摩托车跑车商城，为这个系统提供了一个完整的解决方案。在过去的十多年里，随着生产车间自动化和过程自动化中分散化结构的迅速增长，现场总线系统的应用日益普遍。其原因之一是：现场总线系统实现了数字和模拟输入/输出模块、智能信号装置和过程调节装置与可编程逻辑控制器（PLC）和PC之间的数据传输，把I/O通道分散到实际需要的现场设备附近，使安装和布线的费用开销减少到最小，珠海市二手摩托车转让，从而使成本费用大大地节省。其原因之二是：标准化的现场总线具有“开放”的通信接口，进口摩托车哪里买，本田2019上市踏板摩托，允许用户选用不同制造商生产的分散I/O装置和现场设备。
PROFIBUS现场总线系统的结构是透明和开放的。只有这样，工程师们才可能从市场上大量可供应的现场设备和部件中选择最佳的产品组成他们自己的系统。现场总线PROFIBUS满足了生产过程现场级数据可存取性的重要要求。一方面它覆盖了传感器/执行器领域的通信需求，另一方面又具有单元级领域的所有网络通信功能。特别在“分散I/O”领域，交警拍卖摩托车网站，由于有大量的、种类齐全的、可连接的现场设备可供选用。同时该总线系统又提供了丰富的设备诊断信息，本田摩托官网报价，操作员可以直接通过监控计算机了解整个车间系统设备的健壮性，2019可上牌越野摩托车，国产太子摩托车报价，一万左右的重机车，为故障的判断提供直截了当的辅助手段，5000内街车，摩托，2019入门级街车推荐，大大减少了故障的排除时间。
Profibus利用了现有的国家标准和国际标准。其协议以国际ISO（国际标准组织）标准OSI（开放系统互连）参考模型为基础。ISO/OSI通信标准模型由7层组织，并分成两类。一类是面向用户的第5层到第7层，另一类是面向网络的第1层到第4层。第1层到第4层描述数据从一个地方传输到另一个地方，而第5层到第7层给用户提供适当的方式去访问网络系统。
三、系统结构
我们根据国内外类似系统的运行管理情况以及在该行业中的实际经验，2019国内上市侉子摩托，依照国际自动控制领域的发展趋势，本着安全可靠、简单实用、先进（十年不落后）的原则，充分发挥西门子自动化产品的技术优势，摩托车商城，以S7控制平台和开放的现场总线网络ProfibusTM体系为核心，十大摩托跑车排行榜，有斗门牌摩托车转让，采用最新的控制器、驱动、网络架构及工控软件产品为用户提供了一个由计算机、PLC、现场分布式I/O组成的多级的、开放的、模块化的、实时多任务的集散型可扩展数据采集和控制系统。
该系统采用集成工业现场总线、控制总线和100/1000M高速以太网组成的混合三层体系结构，1w左右的摩托跑车，既支持基于浏览器的B/S结构体系，七八千的街车，也支持C/S结构体系。
整个总装车间的输入/输出信息形式多样（包括图像、图形、文字、语音、数字等多媒体形式），信息量大，雅马哈轻便摩托车，对系统功能要求高。控制监视任务不仅仅限于单机的检测和控制问题，新大洲本田2019年新车，2019摩托车报价及图片大全，而且还实现了对整个车间的监控、故障诊断、物流优化、生产预报和调度。以PLC和计算机为核心的信息处理机制完成对综合信息的管理、生产过程的计划、调度、监视与自动化控制，旧摩托车市场，系统具有以下三个主要方面的功能：
1、现场生产数据的采集、分析、处理、动态追踪、工艺控制等前台生产现场检测与控制；
2、车型数据、设备故障信息、安装工位管理等后台信息管理；
3、车间运行监控与计划调度指挥，内部电话监控、LED等多媒体系统。
为了实现以上功能的集成，总装车间广泛采用了多媒体技术、现场总线技术、高速以太网技术、工业控制技术、通信技术及视频图像监控技术等关键技术，可以定义为集成现场工业总线的高速以太网多媒体计算机信息管理、控制系统。整个系统的架构分为三个层次。［page］
（1）信息层
总装车间内部和同厂区其他部门进行数据交换采用标准TCP/IP以太网结构，一万五左右的国产街车，工业控制部分采用西门子现场总线结构。这种设计可以将生产信息管理网络和工业控制网络区分开来，实现信息分流，便于根据信息管理和工业控制对网络速度及传输可靠度等性能的不同要求进行网络设置，真实夜晚摩托飙车，大功率摩托车视频大全，摩托车夜间飙车视频，1w左右的摩托跑车，既能满足信息管理大量数据交互的可靠性，又能保证工控信号传递的实时性和准确性。监控工作站、管理工作站、现场信息LED服务器、数据库及应用软件的用户之间通过TCP/IP通信协议实现信息的传输与共享。数据库中的数据只有通过服务器才能够与用户、现场设备之间进行信息的交流（监控计算机除外）。用户既可以通过Windows内建的IE浏览器实现生产现场信息的获取与交互，也可以直接与数据服务器进行信息的交流，再通过监控计算机实现对现场设备的控制。用户不直接参与控制现场设备与数据库，既保证了数据的安全性与底层设备的健壮性和人机交互界面的透明性与友好性。
（2）控制层
现场控制站采用以西门子S7平台为控制核心，分布在各工艺段，PLC主站之间和中央监控计算机通过Profibus-FMS网络协议相连，实现控制信号的高速传输。PLC自动监测重要设备的运行状态，2019合资摩托上市，并对设备进行自动控制，世界摩托赛车比赛视频，可人工干预调整工艺参数变化。Profibus-FMS使用了第1层、第2层和第7层。应用层（第7层）包括FMS（现场总线报文规范）和LLI（低层接口）。FMS包含应用协议和提供的通信服务。LLI建立各种类型的通信关系，摩托边箱哪个品牌好，斗门二手摩托车，大功率摩托车视频大全，并给FMS提供不依赖于设备的对第2层的访问。FMS处理单元级（PLC和PC）的数据通信。功能强大的FMS服务可在广泛的应用领域内使用，2019新出踏板摩托车，建设雅马哈2019年新车，并为解决复杂通信任务提供了很大的灵活性。
（3）设备层
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