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低合金结构钢是一类可焊接的低碳低合金工程结构用钢，主要用于房屋、桥梁、船舶、车辆、铁道、高压容器及大型军事工程等工程结构件。这些构件的特点是尺寸大，需冷弯及焊接成形，形状复杂，通常在热轧或正火条件下使用，且可能长期处于低温或暴露于一定环境介质中，因而要求钢材必须具有：①较高的强度和屈强比；②较好的塑性和韧性；③良好的焊接性；④较低的缺口敏感性和冷弯后低的时效敏感性；⑤较低的韧脆转变温度。

低合金高强度结构钢

低合金高强度结构钢的主要合金元素有锰（Mn)、钮（V)、钛（Ti)、昵（Nb)、铝(Al)、铬（Cr)、镍（Ni)等。锰有固溶强化铁素体、增加并细化珠光体的作用；钮、钛、昵等的主要作用是细化晶粒；铬、镍可提高钢的冲击韧度，改善钢的热处理性能，提高钢的强度；并且铝、铬、镍均可提高钢对大气的耐蚀能力。为改善钢的性能，高性能级别钢可加入钼、稀土等元素。

1.化学成分特点

低合金结构钢的含碳量较低，一般为wc=0.1%~0.2%,并以Mn为主加元素（10Mn=0.8%~1.8%),Si含量较普通碳素钢高（wsi=0.2%-0.6%)。常辅加Cu、T、V、Nb、P等合金元素，有时也加入微量稀土元素，以进一步改善钢的性能。

2.性能特点

(1)高的屈服强度与良好的塑性和韧性 低合金结构钢的屈服强度比碳素结构钢要高25%~50%,特别是屈强比（a,/ob)明显提高；它的塑性和韧性也较好，伸长率8s=15%~23%,室温冲击韧度ak>60~80J/cm2,且冷脆转变温度较低（约-30℃）。

(2)良好的焊接性能低合金结构钢的含碳量低，合金元素含量少，塑性好，不易在焊缝区产生漳火组织及裂纹，且钢中的Ti、Nb、V还可抑制焊缝区的晶粒长大，使其焊接性能大大提高。

(3)一定的耐蚀性 在低合金钢中加入合金元素wc=0.2%~0.5%,wp=0.05%~0.10%以及Al、Mo等，及某些元素的复合作用，可以使之比碳素钢具有更高的耐大气、海水、土壤腐蚀的能力，是发展低合金结构钢的重要系列之一。

(4)热加工性能与低碳钢相近 低合金钢具有良好的导热性能，在800~1250℃范围内具有良好的塑性变形能力，变形抗力低，热轧后不会因冷却而产生裂纹。

3.常用低合金高强度结构钢

目前，我国生产的低合金高强度结构钢品种较多，产品质量的不断提高和生产成本的降低使其在桥梁、船舶、车辆、起重运输和农机等领域得到了广泛的应用。

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