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中国经济周刊-经济网讯 江苏今世缘酒业股份有限公司（以下简称：今世缘酒业）是淮安市首家上市公司，是当地支柱性的实体经济企业。公司自成立以来，一直坚持技术创新的理念，不断更新酒企思想观念、生产方式、商业模式等。2021年实现营业收入64.06亿元，同比增长25.12%；净利润20.29亿元，同比增长29.50%。
今世缘酒业外貌
今世缘酒业是国家大型酿酒骨干企业，2005年，创新了以“缘文化”为核心的质量管理模式，贯彻实施HACCP体系，2006年以全省总分第一的成绩获得江苏省质量管理奖，2017年荣获全国质量奖，成立了江苏省企业技术中心、江苏省（今世缘）生物酿酒技术研究院和国家级博士后科研工作站等科研平台。
目前，公司自主研发的智能化酿酒装备系统达到国际领先水平，被白酒专家誉为“中国白酒酿造史上的里程碑”“行业转型升级的标杆”。累计获得授权专利212项，获部、省、市级科技奖53个、新产品奖12个，先后荣获中国白酒智能化酿造示范车间、江苏省工业互联网示范工程（标杆工厂和五星上云）、江苏省重点工业互联网平台、省级智能制造示范工厂、省级智能制造示范车间等荣誉称号。
据副董事长吴建峰介绍，公司主动拥抱数字化新技术，推进传统制造业转型升级。今世缘构建了智能化、数字化转型的基础平台和能力体系，实现核心业务流程全部在线、核心数据全面采集、所有系统全面集成。
智能化酿酒机器人在装甑
在生产上，通过自动化、智能化改造，推行工艺标准化、过程透明化。面对白酒传统酿造环节存在环境差、劳动强度高、品质不稳定的情况，今世缘用数字化技术实现传统产业转型升级。首先是全面升级自动化。将传统白酒酿造机理、工匠知识图谱进行数字化，创造性地将国产四轴机器人技术用于装甑环节，引入物联网技术构建算法模型，实现接酒自动化，研发了中国白酒行业第一个智能化酿酒车间；其次是率先探索智能化。2019年成为行业首家将西门子MES、LIMS系统引入到白酒酿造行业的企业，建立了从原料进厂到成品生产全过程可视化平台，实现产品全过程管控、标准化操作、质量可追溯、数据可采集、知识可传承。
2021年投入248万元左右，完成酿酒车间的MES系统扩展，全面优化与整合生产过程控制，做到数据定时采集、监控，完成了制曲数据在线化方案设计与评估，实现了异常剔除、胶带打码、产品封包的产线改造，主导产品防伪能力显著提升。为强化信息系统安全运行，提升信息化基础平台构建与管理，公司开展了“企业云”项目，完成机房改造项目，并顺利将数据迁移至企业云平台。引入AI智能识别技术，提升美酒银行管理的便捷度。
目前，公司在质量稳定提升的基础上，人均生产效率提升2.5倍，吨酒成本下降30%以上。“固态发酵浓香型白酒智能酿造关键技术”被授予“中国好技术”称号，荣获中国酒业协会科技进步一等奖。
在营销上，开展数字化、场景化升级，推行服务精准化、渠道可视化。开发了数字化营销平台，连接消费者和合作伙伴，洞察客户需求，实现营销数据沉淀、业务流程管控，以及外勤工作标准化、营销费用结构化、渠道库存透明化、渠道库存平台化、供货关系结构化；构建了主流电商和自营商城的线上营销体系和场景营销等会员管理体系，按照价格一致性和利益差异化的要求开展运营，提升消费者的品牌忠诚度，实现会员全生命周期管理与精准营销。
今世缘酒业的中国白酒行业第一个智能化酿酒车间
2021年，投入约400万元左右，从搭建多品牌会员体系、可维护会员级别、规则化会员权益、差别化运营阵地等方面，服务事业部提出的需求；完成经销商门户推广，调整调优界面展示与功能使用，增加了发票对账、业绩统计的功能，提升了用户体验；完成了移动访销小程序开发，会员转化率从30%提升至45%；实施了电子赠酒流程，活动用酒真实性得到了有力的保证；开发物流过程管控小程序，提供物流过程追踪的服务；开发终端消费者互动奖励模型，实现消费者开瓶促发终端奖励功能，终端门店获得感明显提升；开发终端小程序的公司资讯、问卷调查、陈列自查、终端互动等功能，增强了公司对终端门店掌控力。
如今，公司营销数字化系统已触达14万终端，营销数据库涵盖了1190万消费者与237万会员，并不断累积。借助大数据分析系统，公司与消费者及会员之间开展针对性的消费互动600余场次，有效地促进了市场营销工作的开展。
在管理智能化方面，创新集成化、平台化融合，推行协同一体化、数据可视化。业务财务一体化。引入SAP管理系统，从信息共享、业务操作、管理协同三方面推动业务财务高度融合，搭建了供应链计划体系和产供销协同机制，推动核算型会计向管理型会计转变；协同创新高效化。建设了一体化协同办公平台，提升流程效率，搭建知识地图，提升知识应用覆盖面，打造了“移动化、平台化、知识化、集成化、社交化”为一体的综合服务平台；数据决策可视化。作为国家“白酒电子溯源技术应用与研究示范企业”，建成了质量追溯体系，建立了“绿色供应链”，实现了“从种子到酒杯”产品质量全过程可追溯。实施供应商门户，拉通供方信息流、货物流、价值流、资金流，推广经销商门户，打造销售预测、市场活动、货物流向、资金透明的协同平台。
引入物联网技术构建算法模型，实现接酒自动化
2021年投入700万元左右，从版本升级、绩效管理、项目管理、费用管理、用章管理及知识管理六个方面对一体化平台进行了升级优化；持续推进营销报表，完成营销人员绩效考核表、销售业绩、客户开票明细与账务的报表开发并与移动营销、经销商门户实现集成；完成电子发票平台的推进，做好与ERP的集成开发；完成以南厂区技改为模型的项目管理模块建设方案。开发电子印章管理模块，实现总公司及分子公司等实体印章电子化管理，为用章线上审批提供了技术支持。利用一体化平台搭建了管理学院、营销学院及技术学院框架，初步实现今世缘学院线上化。
伴随着数字化在管理中的渗透不断加深，公司业务信息化覆盖率已超过90%，流程效率提高50%以上，数据对经营管理的决策支撑力度稳步提升，无纸化、线上化、协同化的数字企业面貌已然呈现。
吴建峰表示，在工业4.0、中国制造业面临转型升级的大背景下，随着人工智能、物联网、大数据、工业互联网等技术的发展，智能制造将成为制造业的发展趋势。公司将不断扩大智能化酿造规模，加快智能化包装物流中心、智能化酿酒陈贮中心建设，汇聚新制造的强劲势能。围绕消费升级，开展企业数字转型。总体规划智能工厂与数字化车间、智慧园区与智慧供应链，实现全方位个性化定制、协同化生产、智能化运营，推动需求获取与实现、服务交互与赋能的全过程透明、可视、可追溯，提升车间数字化水平；围绕产业升级，推行关键技术攻关。投资超过百亿元打造“智慧型、生态型、文化型”新厂区，开展白酒酿造过程关键技术点攻关和研究，解决传统生产模式存在的问题和挑战，架构新的生产方式，为白酒优质、高效、绿色的新兴工业化生产提供保障。（蔡先明、姚华勇、吴布亚）
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